絕緣耐壓測(cè)試儀的核心工作原理是什么？

絕緣耐壓測(cè)試儀的核心工作原理圍繞 “絕緣電阻測(cè)量" 和 “耐壓擊穿驗(yàn)證" 兩大功能展開，兩個(gè)功能的原理相互獨(dú)立但協(xié)同配合，共同評(píng)估電氣設(shè)備的絕緣性能，具體如下：

一、 絕緣電阻測(cè)量：直流高壓法（非破壞性測(cè)試）

該功能的核心是通過(guò)直流高壓測(cè)量絕緣層的泄漏電流，計(jì)算絕緣電阻值，判斷絕緣層的隔離能力，屬于非破壞性測(cè)試，適用于日常巡檢。

原理依據(jù)：歐姆定律 R=IV

核心流程

施加高壓直流：儀器內(nèi)置高壓直流源，向被測(cè)設(shè)備的帶電體與接地端之間施加規(guī)定電壓（常見(jiàn) 500V/1000V/2500V/5000V，電壓等級(jí)匹配被測(cè)設(shè)備額定電壓）。

采集泄漏電流：絕緣層并非絕對(duì)絕緣，會(huì)產(chǎn)生微小的泄漏電流（μA 級(jí)），儀器通過(guò)高精度微安表采集該電流。

計(jì)算絕緣電阻：微處理器根據(jù)施加的電壓 V 和采集的泄漏電流 I，實(shí)時(shí)計(jì)算絕緣電阻值 R。

判定邏輯：絕緣電阻值越大，說(shuō)明絕緣層的漏電越少、隔離性能越好。例如：10kV 電機(jī)繞組的絕緣電阻通常要求≥10MΩ。

二、  絕緣耐壓測(cè)試儀耐壓試驗(yàn)：高壓應(yīng)力測(cè)試（破壞性預(yù)備試驗(yàn)）

該功能的核心是施加遠(yuǎn)超額定電壓的高壓并保壓，驗(yàn)證絕緣層的抗擊穿能力，屬于破壞性預(yù)備試驗(yàn) —— 若絕緣層存在缺陷，會(huì)在試驗(yàn)中被擊穿，適用于出廠驗(yàn)收、定期預(yù)防性試驗(yàn)。

耐壓試驗(yàn)分工頻交流（AC） 和直流（DC） 兩種模式，原理略有差異：

工頻交流耐壓試驗(yàn)（貼近設(shè)備實(shí)際工況）

合格：保壓期間電壓穩(wěn)定、泄漏電流≤預(yù)設(shè)閾值，無(wú)擊穿、閃絡(luò)（表面放電）現(xiàn)象；

不合格：泄漏電流突然增大、電壓驟降，說(shuō)明絕緣層存在破損或老化缺陷，被高壓擊穿。

原理核心：模擬設(shè)備運(yùn)行時(shí)的工頻電壓，施加 1.5~2 倍額定電壓 的交流高壓，保持規(guī)定時(shí)間（通常 1min）。

監(jiān)測(cè)指標(biāo)：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)泄漏電流和電壓穩(wěn)定性。

判定邏輯：

直流耐壓試驗(yàn)（適合容性設(shè)備）

原理核心：施加直流高壓（通常高于交流耐壓電壓），避免交流高壓下容性設(shè)備（如電纜、電容器）產(chǎn)生的大電容電流過(guò)載儀器。

優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：泄漏電流可分解為吸收電流、電容電流、電導(dǎo)電流，能更精準(zhǔn)判斷絕緣層受潮、老化等隱性缺陷。

判定邏輯：與交流耐壓一致，重點(diǎn)監(jiān)測(cè)電導(dǎo)電流的穩(wěn)定性（電導(dǎo)電流突變代表絕緣缺陷）。

三、 核心輔助機(jī)制：安全保護(hù)與自動(dòng)控制

緩慢升壓 / 降壓：禁止沖擊升壓，防止瞬間高壓損傷絕緣層；試驗(yàn)結(jié)束后自動(dòng)降壓，避免殘余電荷傷人。

擊穿保護(hù)：一旦檢測(cè)到絕緣擊穿，立即切斷高壓輸出，保護(hù)儀器和被測(cè)設(shè)備。

放電功能：試驗(yàn)后自動(dòng)對(duì)被測(cè)設(shè)備（尤其是容性設(shè)備）放電，確保操作人員安全。

原理總結(jié)

絕緣耐壓測(cè)試儀通過(guò) “低壓測(cè)絕緣電阻（預(yù)判）+ 高壓做耐壓試驗(yàn)（驗(yàn)證）" 的組合邏輯，完成對(duì)電氣設(shè)備絕緣性能的全面評(píng)估 —— 絕緣電阻測(cè)量判斷絕緣 “是否良好"，耐壓試驗(yàn)驗(yàn)證絕緣 “能承受多大高壓"。